污泥壓濾機(jī)的工作過程由濾板組合壓縮、低壓進(jìn)料過濾、高壓隔膜一次壓榨脫水、濾餅洗滌、高壓隔膜二次壓榨脫水、壓縮空氣吹干、濾板組打開拉板卸料、濾布清洗等工序組成。具體過程如下:

　　(1)濾板組合壓緊:通過液壓系統(tǒng)，用油壓推動(dòng)活塞和壓板，將所有濾板壓緊至密封壓力，使濾板之間形成幾個(gè)濾室。

　　(2)低壓進(jìn)料過濾:進(jìn)料泵通過管道系統(tǒng)將礦漿分別輸送到每個(gè)過濾室。漿料充滿所有過濾室后，立即開始低壓進(jìn)料過濾。固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在過濾室。濾液通過濾布進(jìn)入過濾室，通過過濾液管排出機(jī)體。濾餅是初步形成的。隨著時(shí)間的推移，濾室中的固體顆粒越來越多。當(dāng)濾室中有足夠的固體形成蛋糕時(shí)，停止進(jìn)料，進(jìn)料過程結(jié)束。

　　(3)高壓隔膜一次壓榨脫水:進(jìn)料過濾成餅后，材料粒子之間形成拱形結(jié)構(gòu)，拱形間隙中殘留蒸汽水，壓榨泵向隔膜濾板主板和隔膜之間注入高壓水，隔膜膨脹將濾餅向?yàn)V布方向壓迫，壓迫殘留在濾餅中的部分濾液，通過濾液管排出機(jī)體外，進(jìn)一步降低水分。

　　(4)濾餅清洗:洗滌液通過與漿料進(jìn)入濾板相同的路徑進(jìn)入濾板的過濾室，通過濾餅更換濾餅中的物質(zhì)。還具有頂起隔膜，擠壓水的功能。

　　(5)高壓隔膜二次壓榨脫水:再次從壓榨泵向隔膜濾板主板和隔膜之間注入高壓水，隔膜膨脹將濾餅向?yàn)V布擠壓，進(jìn)一步減少洗滌后留在濾板過濾腔內(nèi)的濾餅中的洗滌液殘留。

　　(6)壓縮空氣干燥:壓縮空氣從吹風(fēng)管道吹入，通過濾餅帶出濾餅中的水分，進(jìn)一步降低濾餅中的水分。

　　(7)打開濾板組，拉板卸料:隔膜壓縮和壓縮空氣吹干后，松開壓板和濾板，拉鉤盒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉開濾板，濾餅靠自重卸料。當(dāng)物料粘度高，不易脫落時(shí)，需要人工輔助卸料，清理濾板框架內(nèi)殘留的濾餅。